珍珠棉厂家：珍珠棉发泡片材常见缺陷介绍
2021-06-22
珍珠棉发泡片材生产过程中，常见的缺陷上主要有表面结皮、泡孔较大、有冷痕或大气泡、厚薄径向分布不均、口模喷料以致断裂以及产品轴向厚度不均等。福永珍珠棉生厂家——鑫昌泰在这里就和大家简单的介绍，关于造成这些方面的原因及处理方式：
一、表面结皮
原因：口模温度偏高
处理：降低温度；增加发泡剂用量；降低螺杆转速
二、泡孔较大
原因：混合不均匀，成核剂（滑石粉）添加量不够
处理：增加成核剂用量；增加混料时间
三、有冷痕或大气泡
原因：模具温度偏低，抗缩剂用量过大
处理：提高模具温度；减少抗缩剂用量
四、厚薄径向分布不均
原因：模具与芯棒同心度不够，有偏位
处理：调整模具固定螺钉
五、口模喷料以至断裂
原因：发泡剂与熔融物料混合不均
处理：减少发泡剂用量；降低发泡剂入口处温度
六、产品轴向厚度不均
原因：压力不稳定，混料不均
处理：调小口模间隙；适当降低体系温度；增加混料时间
珍珠棉厂家：珍珠棉发泡片材常见缺陷介绍
2021-06-22
珍珠棉发泡片材生产过程中，常见的缺陷上主要有表面结皮、泡孔较大、有冷痕或大气泡、厚薄径向分布不均、口模喷料以致断裂以及产品轴向厚度不均等。福永珍珠棉生厂家——鑫昌泰在这里就和大家简单的介绍，关于造成这些方面的原因及处理方式：
一、表面结皮
原因：口模温度偏高
处理：降低温度；增加发泡剂用量；降低螺杆转速
二、泡孔较大
原因：混合不均匀，成核剂（滑石粉）添加量不够
处理：增加成核剂用量；增加混料时间
三、有冷痕或大气泡
原因：模具温度偏低，抗缩剂用量过大
处理：提高模具温度；减少抗缩剂用量
四、厚薄径向分布不均
原因：模具与芯棒同心度不够，有偏位
处理：调整模具固定螺钉
五、口模喷料以至断裂
原因：发泡剂与熔融物料混合不均
处理：减少发泡剂用量；降低发泡剂入口处温度
六、产品轴向厚度不均
原因：压力不稳定，混料不均
处理：调小口模间隙；适当降低体系温度；增加混料时间